基本原因：從塑料的視角看，當(dāng)塑料冷卻和收縮時，補縮不足會導(dǎo)致制品外表面出現(xiàn)凹陷或內(nèi)部出現(xiàn)空穴。

1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理（潤滑、清洗、防銹）及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產(chǎn)效率。

一、模具的原因： 產(chǎn)前除油全檢,可以有效防止沾油和有銹漬的產(chǎn)品及流道料混入粉碎材而被利用（特別是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)而非在初始試作時出現(xiàn)）；

產(chǎn)品注料不足往往由于物料在未充滿型腔之前即已固化，當(dāng)然還有其他多種的原因。

注塑模的排氣是模具設(shè)計中的一個重要問題，特別是在快速注塑成型中，對注塑模的排氣要求更加嚴格。

注塑制品如果產(chǎn)生缺陷要怎么處理？在注塑成型加工過程中可能由于原料處理不好、制品或模具設(shè)計不合理、操作工沒有掌握合適的工藝操作條件，或者因機械方面的原因，常常使制品產(chǎn)生注不滿、凹陷、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。

近年來，塑料制品越來越普及，生活中我們需要不少塑料用品。塑料的發(fā)明給我們的生活帶來了很大的改變，用塑料制品可以代替那些昂貴稀少和容易破碎的產(chǎn)品，現(xiàn)在我們用的梳子、筆、紐扣、臉盆、杯子、等等，很多產(chǎn)品都是采用塑料制成的。

當(dāng)我們接到一副新模具需打樣試模時，我們總是渴望能早一些試出一個結(jié)果且禱求過程順利以免浪費工時并造成困擾。