設(shè)計(jì)工藝：模具強(qiáng)度不夠。刀口間距太近，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不夠無(wú)墊板墊腳。 線割處理不當(dāng)：拉線線割，間隙不對(duì)，沒(méi)作清角。

在精密塑膠模具加工過(guò)程中，材料的選擇作為整個(gè)工藝的基礎(chǔ)是非常關(guān)鍵的，一方面要滿足實(shí)際工作條件的要求，另一方面還要達(dá)到工藝性能的要求，當(dāng)然還不能忽略了經(jīng)濟(jì)性方面的要求。

隨著時(shí)代的進(jìn)步，塑料模具制造技術(shù)也越來(lái)越先進(jìn)，制造的速率也越來(lái)越快。這里就有三種先進(jìn)快速的塑料模具制造技術(shù)，掌握之后將對(duì)我們的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展是非常有好處的。

熱流道模具的使用壽命不僅僅取決于模具材質(zhì)，制造工藝等，更重要的是做好適當(dāng)?shù)谋? 養(yǎng)。下面跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進(jìn)行年度保養(yǎng)的8點(diǎn)建議。

在加工大型模具時(shí)，如何應(yīng)付其自身的巨大尺寸和重量是加工企業(yè)面臨的一大挑戰(zhàn)。大型模具的加工往往需要大量的勞動(dòng)力、專用設(shè)備和多次調(diào)試裝夾，而加工精度也受到多方面潛在因素的影響而不易保證。

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加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。

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