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塑料帶金屬嵌件注塑模具零件連接模

詳細(xì)產(chǎn)品說(shuō)明

產(chǎn)品名稱(chēng)：塑料注射模類(lèi)型系列模具

腔：1×1芯/型腔材料：1.2343／1.2311／SKD61，S136，P20，H13738 H…

表面精加工：拋光轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)：冷流道

注射模零件用金屬嵌件連接的塑料模具

規(guī)格

電子零件 大小 取決于客戶(hù)需求（2D/3D）

顏色 全部

功能 電子產(chǎn)品中的塑料零件，包括功能性和美觀性

使用 電氣應(yīng)用，自動(dòng)，O/A，玩具等

品牌 佳能、愛(ài)普生、兄弟、索尼、泰科、奧迪、本田、豐田和偉創(chuàng)力、富士施樂(lè)、HP、JST、京瓷、京瓷、Y、Y、ZTW

模具 類(lèi)型 原型模具及系列/生產(chǎn)模具

標(biāo)準(zhǔn) HASCO拷貝，DME副本，LKM，雙葉，其他

型腔/型芯材料 1.2343 / 1.2311 / SKD61，S136，NAK80，H13738 H，其他

注射 冷流道/熱流道（MODMASTER，YUDO，ICOE，HASKY，模具尖端，其他）

循環(huán)壽命 500公斤～1000公斤子彈

服務(wù) 一站式服務(wù) 設(shè)計(jì)-模型-制造-裝配

設(shè)計(jì)

CAD/CAM技術(shù)平臺(tái)和完善的工程數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)，使我們有彈性的選擇為客戶(hù)提供服務(wù)。

UG 4

DXF、DWF、PRT、SAT、IGES或STE格式在模具設(shè)計(jì)和布局中的應(yīng)用

模型 快速激光樣機(jī)/CNC樣機(jī)

制造 原型模具、生產(chǎn)模具、塑料件生產(chǎn)

質(zhì)量控制

最新精密檢測(cè)儀器

訓(xùn)練有素的檢查員

及時(shí)反饋給制造部

高產(chǎn)率及時(shí)交貨

配送

由聯(lián)邦、DHL、TNT、UPS裝運(yùn)的樣品

用于模具/批量生產(chǎn)的海運(yùn)或空運(yùn)

描述

FOWA模具能夠提供從模具設(shè)計(jì)、制造、塑料零件成型到印刷、裝配、包裝和運(yùn)輸安排的全方位服務(wù)。

定制塑料注射成型：以更低的成本獲得更高質(zhì)量的零件

復(fù)雜、關(guān)鍵的使用部件很難制造，因?yàn)樗鼈兂３Ｉ婕靶螤?、尺寸和材料的挑?zhàn)。許多定制注塑模具根本沒(méi)有專(zhuān)業(yè)知識(shí)，設(shè)備，或訣竅，使這些組件。

這是福娃來(lái)到中國(guó)的地方，我們專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)定制的，關(guān)鍵使用的塑料零件或產(chǎn)品，公差嚴(yán)格到001英寸。

這種先進(jìn)的注塑成型依賴(lài)于我們對(duì)材料科學(xué)和先進(jìn)的注塑設(shè)備和控制的深入了解。我們的塑料注射成型工藝是理想的高性能，復(fù)雜的產(chǎn)品從多個(gè)材料，需要最高的精度。

復(fù)雜的定制塑料注射成型依賴(lài)于多種科學(xué)方法、分析工具和成型工藝技術(shù)，以達(dá)到關(guān)鍵用途塑料部件的性能要求。

注塑模具

這種方法優(yōu)化了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的四個(gè)關(guān)鍵階段：

零件設(shè)計(jì)

材料選擇

模具設(shè)計(jì)

過(guò)程控制

在設(shè)計(jì)階段早期開(kāi)始定制塑料注射成型項(xiàng)目是最有益的，當(dāng)可以很容易地做出調(diào)整而不會(huì)對(duì)總成本和產(chǎn)品時(shí)間線產(chǎn)生顯著影響時(shí)。這是所有選項(xiàng)被認(rèn)為是最大化產(chǎn)品的可制造性設(shè)計(jì)。

材料選擇是復(fù)雜定制塑料注射成型中最關(guān)鍵的步驟之一。

隨著關(guān)鍵用途產(chǎn)品變得越來(lái)越復(fù)雜，設(shè)計(jì)越來(lái)越多地需要多種材料。

這些聚合物必須在一定條件下相容，以確保永久結(jié)合和無(wú)瑕疵的性能。

在塑料注射成型過(guò)程中，使用模腔中的傳感器監(jiān)測(cè)熔融塑料，該傳感器測(cè)量壓力和溫度等參數(shù)。

如果需要，可以在成型過(guò)程中實(shí)時(shí)調(diào)整，以確保高質(zhì)量的產(chǎn)品始終如一地生產(chǎn)。

根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和最終用途，在復(fù)雜的定制注塑成型中使用的成型技術(shù)包括科學(xué)成型、嵌件成型、多注射成型和包覆成型。例如，超塑性增加了軟觸摸外部產(chǎn)品，提高抓地力，并提供一個(gè)時(shí)尚的外觀，是有吸引力的消費(fèi)者。它還可以減少?zèng)_擊和振動(dòng)，減輕聲音，提供電絕緣，并提高化學(xué)/抗紫外線，所有這些都提高了產(chǎn)品的壽命。

定制塑膠模具注射成型工藝可為任何項(xiàng)目定制，以最大限度地提高質(zhì)量和可制造性。

它從溝通開(kāi)始，以設(shè)計(jì)最佳的過(guò)程，我們必須理解，在一個(gè)深刻的和整體的層面上，客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的愿景。

也許最重要的是，我們的塑料注射成型工藝給工程師設(shè)計(jì)自由創(chuàng)造新的特征和更先進(jìn)的產(chǎn)品。通過(guò)精簡(jiǎn)生產(chǎn)過(guò)程和加快生產(chǎn)，定制注塑導(dǎo)致更高的質(zhì)量，更低的成本，和滿(mǎn)意。